5s管理培训？5s管理培训ppt！

感谢大家对《SGS质量趣谈》的喜爱，我们最新一期火热更新啦！

上篇节目中我们了解到什么是无效的5S管理，大家还记得5S管理问题案例的诊断结果是什么吗？一起来回顾下哦~

?出发点不对

?没有理解每个S的真正含义

?短期目标太高

?领导者的带头作用不明显

今天SGS培训中心Robin老师，为大家分享有效5S管理的三个推行建议以及五大重点，看看这些建议能在哪些方面助力企业进行有效管理吧~

什么才是好的5S管理，有效的5S管理？

给大家提供三个推行建议：

1-全方位

结合工厂实际的包含科学性和正确性的5S管理过程，充分理解每个S的真正含义，比如整顿是追求物品和设施的布局设计的合理性，从而可以有效提升效率，而非美观。

这部分要更多地运用工业工程的一些方法，每个S都要做到PDCA，全方位意味着每个区域都要动起来。

2-全层次的5S管理制度

要将每次的结果形成指导和考核的标准，另外要把从上到下每个人的责、权、利和考核方法形成制度，定期更新。

3-全周期的持续改善流程和制度

很多5S问题的原因来自其他方面的影响，比如管理和工艺设计等，从根本原因去解决需要时间和智慧。领导要有耐心，公司内部的5S标准也是随着这些持续改善而不断提高的。

这也是我帮上一家企业做改善提升的三个点，侧重于方法、标准、流程、持续改善。

对方领导听了以后很有触动，最后和我们一起调整了5S管理项目，又找回了初心，企业和我们的信心一样都很足。

在5S摸索的道路上，我们不能只看到其他公司成功的现在，而看不到他们为此碰过的墙， 走过的弯路，最后解决那些障碍花的时间和成本。多听听那些失败的企业掉过的坑也许更有更有意义。

最后我总结一下，企业做到有效5S的五个重点：

初心、方法、标准、流程、持续改善……

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SGS质量趣谈栏目专家

SGS培训中心 Robin老师

?20年+制造业管理经验

?精益生产实战派专家

?世界500强大型外企实战经验

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