生产制造企业的竞争,最终体现在产品上,衡量产品最重要的就是质量要过硬,所以质量一定是企业的命脉。做好质量管理,不仅是提升产品本身的竞争力,对企业降本提效,都起着非常重要的作用。个人觉得,质量管理也是可以做好极简,抓住几个核心,质量肯定会越来越好。

第一,确定标准:衡量一个产品是否合格,先要有标准。产品每道工序都要有明确的质量标准,这个标准是在新品打样移转到生产时都要明确。外观、尺寸、功能分别标准有哪些,针对缺陷、颜色,一定要有具体的缺陷看板标准。并且所有标准需要经过客户签字确认,达成共识,不能自已内定。内控标准只能严于客户标准,不能低于客户标准,这个是原则;

第二,培训标准:质量标准明确后,一定要给所有接触到产品生产、检测的人员进行培训,确保这些人员都明确标准。这个很多企业都不重视这块,以为是质量标准制定好、制度流程制定好就行了,其实培训更关键,只有一线实际操作人员和一线质量检验人员能理解这些标准,才能落到实处

第三,质量记录:质量最重要的是要详细记录测试数据。每道工序要检测哪些项目,具体标准是哪些,实际检测结果是什么,一定要如实的检测记录。通过记录找到问题,再针对问题会析原因、从根因上进行改善,PDCA持续改善;

第四,分析改善:质量一定是基于大数据,依数据、事实说话,通过数据找问题,把问题分类,找问题发生的本因,制定改善方案,落实到个人、完成时间。所有改善动作一定要有人查核,改善是否彻底?最终通过质量数量监测看问题有没有解决。循序渐进,不停的PDCA,质量问题一定会越来越少。

一个企业如果质量问题频发,不是单一的因素导致的,所以也不可能下点猛药一下子治好,需要从源头上去抓,梳理标准、加强培训、理流程表单、规范质量记录,通过记录找问题、定方案、抓细节落地,质量改善是一个持续的过程,不停的PDCA,一定会越来越好!

加客服微信:3304222535 开通会员免费下载,

备注:【永久会员】

请一定要填写备注,否则不通过!

也可扫码或长按识别下方二维码添加
这是一张图片